眾所周知,壓縮機制冷系統是可以采取多種方式來(lái)進(jìn)行制冷;常見(jiàn)的制冷方式有氨制冷、氟制冷,那么這兩種方式有什么不同呢?和小編一起看看吧!
1、一次性投資一般來(lái)說(shuō),大中型氨制冷系統較同規模的氟制冷系統投資少。這主要是因為氟制冷系統的制冷機組、設備、管路及閥件價(jià)格較高,且氟制冷系統自動(dòng)化程度高,投資相對較高。
2、運行成本
氨制冷系統的工質(zhì)價(jià)格低廉,且制冷工質(zhì)單位制冷量大,耗電較少,運行成本較低。氟制冷系統的工質(zhì)價(jià)格較高,單位制冷量較小,耗電相對較多,運行成本較高。
3、環(huán)保特性
氨制冷系統的制冷劑氨是自然工質(zhì),消耗臭氧系數ODP=0,地球變暖系數GWP=0,對環(huán)境無(wú)污染。氟制冷系統的CFCs工質(zhì),因破壞臭氧層的特性,已被淘汰。HCFCs工質(zhì),消耗臭氧系數ODP較小,地球變暖系數GWP較小,對環(huán)境有一定破壞作用,根據有關(guān)國際協(xié)定,發(fā)展中國家允許在2040年以前使用。
4、安全性
氨在空氣中達到16%~25%時(shí),遇明火可爆炸。氨有毒,可引起窒息和凍傷。安全性較差。在人口密集的場(chǎng)所,不應使用大容量的氨制冷系統。F-22無(wú)毒,與空氣混合遇明火不爆炸,安全性較好。在人員密集的場(chǎng)所(發(fā)展中國家),應用F-22系統和F-134a系統較安全。當然,有條件的話(huà),應用CO2制冷系統更環(huán)保、更安全。
5、供液和回氣管路
氨系統一般采用下進(jìn)上出方式連接蒸發(fā)器;氟系統一般采用上進(jìn)下出方式連接蒸發(fā)器,以利回油。氨系統水平吸氣管道應坡向循環(huán)桶或氣液分離器;氟系統水平吸氣管道應坡向壓縮機。
6、供液方式
氨系統和氟系統均可采用直接供液、液泵供液和重力供液方式,給蒸發(fā)器供液。
7、應用范圍
氨系統和氟系統均是中溫制冷工質(zhì),均具有適中的壓力與溫度,既可用于冷凍冷藏、也可用于空調、工業(yè)制冷、啤酒業(yè)和制藥業(yè)。氟系統用于直接蒸發(fā)式空調系統更安全。氨系統可采用間接冷卻方式(通過(guò)載冷劑)用于空調。
8、自動(dòng)化控制程度
氟制冷系統自動(dòng)化程度高,一般不用人工操作,可節約人工成本。氨制冷系統多為人工操作,自動(dòng)化程度較低,但運行穩定性好。
9、油的溶解度
氨與油的溶解度較小,氨系統換熱器表面易形成油膜,影響傳熱,因此,蒸發(fā)器、冷凝器、儲液器、中冷器、油氨分離器應定期放油。氟系統中,氟與油相互溶解,換熱器表面不會(huì )形成油膜,不會(huì )影響傳熱,但蒸發(fā)器中油太多會(huì )使蒸發(fā)溫度升高。氟系統一般設自動(dòng)回油裝置,氟系統管路設計安裝應考慮設回油彎,并聯(lián)機組應考慮油平衡問(wèn)題。
10、性能
氨制冷系統經(jīng)過(guò)多年的設計、安裝、運行管理實(shí)踐,技術(shù)成熟、運行穩定;氟制冷系統由于設計、安裝、運行管理不規范,再加上自控元件質(zhì)量問(wèn)題,盡管自動(dòng)化程度高,但運行穩定性仍需改進(jìn),易發(fā)生燒機事故。
11、適用
氨制冷系統一般適用于大中型冷凍冷藏、工業(yè)制冷、制冰、人工冰場(chǎng)和間接式中央空調。氟制冷系統一般適用于冰箱、冰柜、展示柜、家用空調、商用空調、中小型冷庫和冷凍、工廠(chǎng)低溫空調、礦井空調、冰激凌、冷飲、食用冰、人工冰場(chǎng)及小型工業(yè)制冷等。
12、制冷系統的設備、管路及閥件
氨系統管道一律采用無(wú)縫鋼管,鋼制容器及設備,鋁合金活塞,無(wú)縫鋼管蒸發(fā)器或鋁合金排管蒸發(fā)器;閥門(mén)與管件采用氨專(zhuān)用產(chǎn)品。壓縮機多為活塞式和螺桿式。氟系統管道采用銅管和無(wú)縫鋼管,鋼制設備,銅管蒸發(fā)器或鋁合金排管蒸發(fā)器,閥門(mén)與管件采用氟專(zhuān)用產(chǎn)品。壓縮機有數碼渦旋式、螺桿式、活塞式等。
13、系統存在水分
當氨系統存在水分時(shí),氨會(huì )腐蝕設備及管路。氟系統含有水分時(shí),氟也會(huì )腐蝕設備及管道,并易形成冰塞,因此,氟系統應設干燥過(guò)濾器。