氨制冷劑的使用自古至今都逃脫不了泄氨事故的發(fā)生，幸運的人們總是抱著(zhù)僥幸心理，機率如此低的泄氨事故怎會(huì )發(fā)生在自己身上呢？可是每一場(chǎng)事故的受害者都曾是自己眼中的幸運兒，只有保障安全為前提的情況下才會(huì )有明天的一切。所以如何避免液氨事故是每個(gè)氨制冷企業(yè)、制冷人員都必須掌握的。
那么氨制冷系統中，引起液氨爆炸的主要原因有哪些呢？
A、液氨充裝過(guò)量，遇到高溫，引起液氨容器或管道爆炸。根據《氣瓶安全監察規程》規定，氨充裝數應不大于0.53㎏/L。如10L的罐體，充裝量不得超過(guò)5.3㎏，若超過(guò)5.3kg則屬超量充裝。即使充裝當時(shí)不是滿(mǎn)量也是過(guò)量，當溫度升到19℃時(shí)，即從過(guò)量變?yōu)闈M(mǎn)量，繼續升溫到25℃時(shí)，瓶?jì)犬a(chǎn)生的壓力超過(guò)了破壞應力而使瓶體爆炸。

B、氨制冷系統中，液氨泄漏后與空氣混合成為氨、空氣的混合氣體，此混合氣體中的含氨量到爆炸上下限15.7～27.4﹪，遇到氣割、電焊、氣焊、電器線(xiàn)路短路等產(chǎn)生的明火、高熱能，在密閉空間內引起爆炸。

C、因違章操作而可能造成的事故 
1，壓力超高引起主機爆炸。如壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器、 假蓋等）失靈，未啟動(dòng)冷凝水泵、風(fēng)機或未開(kāi)排氣閥等違章操作，壓縮機安全裝置（安全閥、壓力繼電器等）失靈，超壓引起爆炸。 
2，違章焊接壓力容器或壓力管道，焊接強度不夠，不能承受應有的破壞應力，產(chǎn)生爆炸。如封頭與桶體的焊接沒(méi)有按技術(shù)規定，即沒(méi)有采用開(kāi)坡口焊，而是平焊，焊接強度不夠，不能承受應有的破壞應力，成為首先產(chǎn)生爆炸的薄弱環(huán)節。

安全是未來(lái)一切的保障，安全是你及家人的幸福前提。從事氨制冷行業(yè)的人們務(wù)必要保障百分之百的安全度，避免氨事故的發(fā)生。人員的規范操作、制冷系統的安全，唯有同時(shí)兼得才能保障百分百的安全系數。