臨沂瑞華制冷設備有限公司

氨制冷節能專(zhuān)家

氨制冷裝置輔助設備、壓力容器的操作規程

制冷輔助設備及裝置是我們制冷行業(yè)中決不可缺少的多個(gè)重要環(huán)節。若制冷壓縮機代表一個(gè)人的心臟，而制冷輔助設備表示人身體內，如：胃、肺、肝、腸等等，血液循環(huán)，也就是制冷系統中的氨液汽化達到制冷效果的目的。制冷輔助設備操作的好與否關(guān)系到實(shí)際的制冷效果。操作不當，不僅影響冷凍保藏質(zhì)量，而是機毀庫亡，附近廠(chǎng)家、商場(chǎng)、周?chē)用裆顓^人身安全的大事故。為此，只有正確掌握和用心操作好，才是重要的關(guān)鍵。

冷凝器
1.水冷式冷凝器應有足夠的冷卻水量。如有兩臺以上冷凝器，應調整好水閥，務(wù)使每臺水量基本均勻相等。立式的分水器應全部裝齊，不應短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。
2.根據高壓表所示的壓力與冷凝壓力差(比差值越大，系統空氣越多)，壓力表指針擺動(dòng)的情況(擺幅越大，空氣越多)等，分析是否放空氣。
3.正常工作時(shí)除放油應關(guān)閥，其它閥應全開(kāi)。經(jīng)常觀(guān)察冷凝壓力，表示壓力最高不得超過(guò)1.5MPa/cm2。
4.一般一個(gè)月左右應放油一次，半年至一年清除1-2次水垢和污泥(視水質(zhì)而定)，水垢厚度不應超過(guò)1.5mm。每月用酚酞試劑(紙)檢查其出水，如漏氨則試紙變紅。

高壓貯液桶
1.正常工作時(shí)，放油閥是關(guān)閉的，其余各閥均應開(kāi)啟，液面計閥要微開(kāi)或全開(kāi)。
2.正常使用時(shí)，桶內液面應在50%左右，不宜忽高忽低。液面最高不應超過(guò)70%，最低不少于30%。在氨不足的情況下，如有2臺，則可停用一臺。將不使用桶的液氨送出，但其貯液面不能低于20%(出液管口不得在出液面之上)。
3.要經(jīng)常觀(guān)察桶內液面高低，判斷系統供液情況。貯液器和冷凝器上的壓力表讀數應相同，不得超過(guò)1.5MPa/cm2，貯液器內有油或有空氣應及時(shí)放出。

低壓循環(huán)桶
1.液壓應在液面計1/2左右。液位過(guò)高易造成低壓機來(lái)霜。此時(shí)應設法在壓縮機起動(dòng)前先開(kāi)啟氨泵，送出部分液氨。玻璃液面計有時(shí)會(huì )顯示假相，應清除。存油器應存滿(mǎn)冷凍油。存油器換新油時(shí)，應先關(guān)閥兩邊的閥門(mén)，然后才能開(kāi)下部的放油閥。
2.停車(chē)前應減少或停止供液，降低液位。循環(huán)桶的膨脹閥開(kāi)啟度應適當，不應忽大忽小，基本保持動(dòng)態(tài)平衡。
3.冷庫排管、冷風(fēng)機沖霜前應提前關(guān)閉進(jìn)液閥，約15min。沖霜時(shí)應控制低壓循環(huán)桶液位，不得過(guò)高。沖霜用的進(jìn)液閥(膨脹閥)不宜常開(kāi)，更不宜開(kāi)得過(guò)大。應先開(kāi)大后開(kāi)小，開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)間歇的進(jìn)行，否則將會(huì )使冷庫溫度上升很快。

氨泵
1.根據低壓機耗油量和沖霜次數，每季度至少放油一次。系統中油多會(huì )影響氨泵正常工作，減少氨泵輸液量，會(huì )導致氨泵開(kāi)不起來(lái)。油進(jìn)入排管，會(huì )降低蒸發(fā)器吸熱量，影響制冷效果。
2.氨泵起動(dòng)前應檢查降壓閥是否微開(kāi)，旁通管上的截止閥可根據需要調整開(kāi)啟度，由氨泵出液至冷庫蒸發(fā)器進(jìn)液閥門(mén)應開(kāi)啟，中途不能有堵截。循環(huán)桶內應有足夠氨液以供循環(huán)，防止氨泵斷液。氨泵工作時(shí)，輸液壓力為0.15～0.25MPa，指針?lè )€定，電流不超過(guò)規定的安培數，并發(fā)出比較沉重輸送液體的聲音。反之，壓力與電流下降、指針擺動(dòng)不定，氨泵發(fā)出尖銳無(wú)負荷聲，說(shuō)明氨泵運轉不正常，供液不足或不輸送氨液。氨泵不可以空轉，以防軸承燒壞。 
3.原則上是先開(kāi)機，后開(kāi)泵，先開(kāi)風(fēng)機后供液。壓力表閥應微開(kāi)、玻璃液面計閥應微開(kāi)或全開(kāi)，安全閥的控制閥應經(jīng)常保持全開(kāi)狀。降壓閥應微開(kāi)，氨泵的抽氣降壓閥在運轉時(shí)應關(guān)閉。
4.氨泵進(jìn)液端的過(guò)濾網(wǎng)應不定期進(jìn)行清洗，尤其是投產(chǎn)初期應多洗數次，否則會(huì )影響氨泵進(jìn)液量或導致出故障。

中間冷卻器
1.中冷器的正常液面是雙級壓縮操作的一個(gè)重要條件。調節閥一般開(kāi)啟1/8圈左右。若裝有自控裝置，應經(jīng)常觀(guān)察電磁閥是否失靈(頂部應微熱)。如是浮球閥，上部均氣閥和下部均液閥在使用時(shí)應開(kāi)啟。浮球閥在任何情況下都不得高于0.6MPa，否則浮球會(huì )壓破，導致失靈。
2.放油時(shí)注意低壓級壓縮機耗油情況。也可根據金屬液面計上部結霜、下部不結霜來(lái)判斷油多少。放油前應嚴格檢查同中冷器放油管相連接的其他設備放油閥(排液桶、低壓桶或氨分離器等是否關(guān)閉。否則極易引起嚴重事故。)
3.停車(chē)前，應提前停止中冷器供液。開(kāi)車(chē)前，若中冷器液面低于30%時(shí)，不得起動(dòng)壓縮機，應先適當補充液氨。中冷器正常工作壓力不應大于0.4MPa，停止工作時(shí)，壓力不應高于0.6MPa，否則應及時(shí)降壓。液面超高時(shí)應排液。
4.中壓急劇升高或高壓機出現不明原由而來(lái)霜、敲缸，應緊急停車(chē)，查找原因，解決后才能恢復工作。一般常遇情況：過(guò)冷盤(pán)管破裂，供液太多、浮球失靈、排液桶放油時(shí)，中冷器放油閥未關(guān)等等。
5.當冷藏和凍結間分別各自使用一臺中冷器時(shí)，如其中停止一臺的工作，則被停止工作的中冷器其盤(pán)管進(jìn)液閥要及時(shí)關(guān)閉，不然會(huì )導致中壓過(guò)高。
6.中冷器如接有降壓管，沖霜降壓時(shí)要防止降壓過(guò)快，導致中壓急劇上升；放油時(shí)，防止操作不當，集油器內油、氨液過(guò)多，使其通過(guò)降壓管進(jìn)入中冷器，中壓急劇升高，液位升高，造成高壓機來(lái)霜。

排液桶與充氨
1.正常下，壓力保持為0.5～0.6MPa較佳，不宜過(guò)低，否則不安全。為確保能容納沖霜返回的氨液，沖霜前須檢查桶內液面。而玻璃液面計易出假相，不能正確顯示，當壓力升高至0.3～0.4MPa時(shí)，液面往往很快上升。
2.壓力最高不能超過(guò)1.2MPa，液面不準高于70%，不放油時(shí)壓力以0.5～0.6MPa為宜。放油后，放油管內油和液氨抽回集油器后，方能關(guān)閉集油器進(jìn)油閥。嚴禁先關(guān)集油器進(jìn)油閥，后關(guān)排液桶的放油閥。
3.不允許將排液桶內沖霜回來(lái)的低壓氨液灌入氨瓶或氨槽。沖霜時(shí)，排液桶進(jìn)液閥不能常開(kāi)，也不能開(kāi)的過(guò)大，要間歇開(kāi)關(guān)，尤其到?jīng)_霜排液行將結束時(shí)更不能開(kāi)啟過(guò)大。排液桶上的加壓、降壓閥不能同時(shí)開(kāi)啟，注意開(kāi)啟度也不能太大。 
4.對排液桶灌氨時(shí)，應先試一下接頭是否漏氨，后開(kāi)啟排液桶降壓閥，當壓力降至0.2MPa左右時(shí)，才緩慢開(kāi)啟氨槽出液閥；若有不正常，應立即關(guān)閉。降壓加氨管，放盡余氨。如氨槽底部化霜了，加氨可視為結束。

冷風(fēng)機
1.啟動(dòng)軸流風(fēng)機，應觀(guān)察其運動(dòng)方向是否正確，電流表是否正常、螺絲松動(dòng)否、運行是否平穩等。
2.根據室內空氣流動(dòng)和風(fēng)量大小，必要時(shí)調整出風(fēng)閘門(mén)，室內空氣循環(huán)須均勻。 
3.冷風(fēng)機冷卻管組表面應結有薄霜。太厚會(huì )影響降溫，并會(huì )阻塞風(fēng)機吹風(fēng)能力。風(fēng)機周?chē)鷵醢宀荒苈╋L(fēng)。為不影響進(jìn)風(fēng)，貨物堆放要與冷風(fēng)機保持一定距離。
4.每隔一段時(shí)間，需要熱氨融霜，也可用水沖，但沖霜要徹底，使能排出管內油污和融化表面的霜層，不要開(kāi)風(fēng)機以防水盤(pán)濺水。不得用棍棒敲霜，以免翅片松動(dòng)。檢查下水口是否有冰屑等堵塞，配水量是否適當。

油氨分離器
1.進(jìn)氣閥門(mén)應全部打開(kāi)，出氣管線(xiàn)上不可裝設閥門(mén)。液面計閥應微開(kāi)或全開(kāi)，因此閥有倒關(guān)裝置，當玻璃破裂時(shí)，在全開(kāi)狀態(tài)下彈子會(huì )堵塞閥孔，防止大量油、氨外溢。 
2.如是洗滌式油氨分離器，為提高放油效果，放油前提前半小時(shí)左右關(guān)閉供液閥，但不能關(guān)閉太久。
3.判斷油量可用手摸分油器下部，存油較多，其下部溫度會(huì )較低。

放空氣器
1.為減少阻力，混合氣體閥應全開(kāi)。降壓閥不宜開(kāi)大，一般為半圈。
2.微開(kāi)節流閥，10min左右才可開(kāi)始放空氣。節流閥不一定常開(kāi)，開(kāi)大氨液會(huì )進(jìn)入低壓系統，造成壓縮機來(lái)霜。
3.停止工作，應提前15min以上關(guān)閉節流閥，相隔數分鐘后開(kāi)啟回流閥，停止放空氣后，應抽出該設備內余氨，不要立即關(guān)閉降壓閥。

集油器(放油桶)
1.一般在高壓部分和低壓部分各裝一只，使用時(shí)，集油器降壓閥開(kāi)啟1/3圈左右。當壓力接近蒸發(fā)壓力時(shí)可關(guān)閉。
2.檢查并關(guān)閉不放油設備的放油閥，再開(kāi)啟需放油設備的放油閥。微開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)行放油，當壓力升高后再降壓，再開(kāi)進(jìn)油閥。如此反復操作，當油管感覺(jué)發(fā)涼或結薄霜，可視為結束。
3.設備停止放油，應先關(guān)閉設備的放油閥。集油器內存油量不得超過(guò)70%。內壓力應高于0MPa，以防空氣進(jìn)入。放油時(shí)應關(guān)閉降壓閥。

冷卻塔及水泵
冷卻塔冷卻水量一般為每1000kcal/h的冷凝熱負荷，應配0.3～0.4m3水量。水泵水量應與塔水量相一致。泵水量小，塔布水器就不能轉動(dòng)，水量太大，不經(jīng)濟，又影響出口溫度。 
1.冷卻塔安裝要垂直、平穩、四周無(wú)遮擋物，溫熱空氣易散發(fā)。風(fēng)流向應由下向上吹，風(fēng)葉不能擦殼。布水器應平穩、緩慢轉動(dòng)，出水要均勻，要及時(shí)檢查并清理布水器上的小孔，不能堵塞，填料應輔勻。
2.水泵如有空氣就無(wú)法吸上水，應引水排放空氣。運轉時(shí)不能發(fā)出異聲。如水表表頭擺動(dòng)劇烈，說(shuō)明有空氣存在其它問(wèn)題(一般是：螺絲松動(dòng)，填料破損等等)。
3.水泵反轉不吸水原因是電機柱頭反接，應調換。水泵葉輪磨損不輸水或減少輸水量，聯(lián)軸器非橡膠塊另磨損，碰塊響聲，要及時(shí)停車(chē)調換(本人在實(shí)際工作中多次碰到該現象)。

鹽水池
1.鹽水蒸發(fā)器上表面應比鹽水低20cm。
2.使用每1m3氯化鈣水溶液，要用去氯化鈣為275～300kg，比重為1.2～1.22(波美度為24～26.2)，凍結點(diǎn)為-21.2～-25.7℃(按95%純度計算)。比重最大不應超過(guò)1.4(波美度為28)，其含鹽量為335kg，鹽水凍結點(diǎn)為-31.2℃。

                                                                          電話(huà)：0539-2073999

                                                                          傳真：0539-7115601